Résine urée-formaldéhyde pour la production de MDF
Notre engagement envers la qualité et l’excellence nous a permis d’exceller dans l’industrie. Nos collaborations avec ces usines de fabrication de MDF nous ont permis de fournir systématiquement des produits exceptionnels qui répondent aux normes de durabilité et de performance les plus élevées. »
À propos du MDF
MDF signifie Medium Density Fiberboard, un produit en bois d'ingénierie couramment utilisé dans les applications de meubles, de décoration et de construction. Il est composé de fibres de bois, de résine d'urée-formaldéhyde et d'autres additifs, compressés en feuilles uniformes grâce à un processus impliquant une température et une pression élevées. Le MDF possède généralement une densité constante, une surface lisse et une résistance relativement élevée.
Le MDF est un choix populaire pour les matériaux en feuilles car il est rentable, facile à travailler et à décorer, et peut être utilisé dans la fabrication de meubles, de portes, de revêtements de sol, de panneaux muraux, d'armoires, de décoration intérieure et diverses autres applications. Sa surface peut être peinte, plaquée, stratifiée ou utilisée pour diverses techniques décoratives de surface afin de répondre à différents besoins de conception. En raison de sa densité et de sa texture uniformes, le MDF convient également aux travaux manuels raffinés tels que la sculpture et la découpe.
Nos produits adhésifs sont conçus pour répondre à un large éventail de besoins et de spécifications. Que votre usine exige les émissions de formaldéhyde ultra-faibles de E0, le reste de E1 ou les performances rentables de E2, nous avons la flexibilité nécessaire pour répondre exactement à vos exigences.
La résine urée-formaldéhyde est largement utilisée dans le processus de fabrication des panneaux de fibres de densité moyenne (MDF). Voici comment cela est appliqué :
Préparation : Les fibres de bois sont d'abord préparées en écorçant, en déchiquetant et en raffinant la matière première, généralement du bois dur ou du bois tendre. Les fibres sont ensuite séchées pour éliminer l'humidité.
Mélange : Les fibres de bois séchées sont mélangées à une résine urée-formaldéhyde dans un mélangeur. La résine agit comme un liant qui maintient les fibres ensemble.
Formation de tapis : Le mélange mélangé est étalé sur un tapis roulant ou une machine de formation de tapis. Les fibres sont uniformément réparties pour former un tapis d'épaisseur et de densité souhaitées.
Pré-pressage : Le tapis est ensuite pré-pressé pour éliminer l'excès d'humidité et améliorer la liaison entre les fibres.
Pressage à chaud : Le tapis pré-pressé est placé dans une presse hydraulique, où chaleur et pression sont appliquées simultanément. La chaleur fait durcir et durcir la résine urée-formaldéhyde, formant ainsi un lien solide entre les fibres.
Refroidissement et découpe : après le pressage à chaud, le panneau MDF est refroidi et découpé à la taille et à l'épaisseur souhaitées.
Finition : Les panneaux MDF peuvent subir des processus supplémentaires tels que le ponçage, le laminage ou le revêtement pour améliorer leur finition de surface et leur durabilité.
Il convient de noter que la résine urée-formaldéhyde est choisie pour ses excellentes propriétés de liaison, sa rentabilité et sa capacité à produire des résultats cohérents dans la fabrication de MDF. Cependant, il est important d'assurer une ventilation adéquate et de prendre des précautions de manipulation pendant le processus de fabrication en raison du dégagement potentiel de formaldéhyde, qui peut être nocif s'il n'est pas géré de manière appropriée.
